潤滑部位應按具體情況定期加油。經常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次;不
經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。 潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不
適于用機油、黃油,它們會因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需
要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂,容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨
粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機油或水調合成膏
狀使用。
注油密封的旋塞閥應按照規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。

   注油密封的旋塞閥應按照規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。

   閥門的維護

    運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應完好無損，不允許
有松動現(xiàn)象。手輪_上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如
有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰
塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。
閥門]的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。

    不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止

     閑置閥門的維護

    閑置閥門]的維護應與設備、管道一起進行，應作如下工作:

一、清理閥門

   閥門內腔應吹掃清理干凈，無殘存物及水溶液，閥門外部應抹洗干凈，無臟物、油圬、
二、配齊閥件

     閥門缺件后,不能拆東補西，應配齊閥件,為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證閥門處于完好。

三、防蝕處理

  掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥[門密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工表面等部位，視
具體情況涂防銹劑、潤滑脂;涂漆部位應涂刷防銹漆。

四、防護保護
防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時,應對閥i門活動部位進行固定,對閥門]進行包裝保護。
  
五、定期保養(yǎng)

閑置時間較長的閥門，應定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門銹蝕和損壞。對于閑置時間過長的閥門],
應與設備、裝置、管道一起進行試壓合格后，方可使用。.